Klasik ultrasonik muayeneye kıyasla, karmaşık geometriye sahip malzemelerde sabit bir noktadan malzemenin tüm hacmi üç boyutlu olarak kontrol edilebilmekte ve görsel raporlama yapılabilmektedir.
Klasik ultrasonik muayeneye kıyasla, karmaşık geometriye sahip malzemelerde sabit bir noktadan malzemenin tüm hacmi üç boyutlu olarak kontrol edilebilmekte ve görsel raporlama yapılabilmektedir. Bu yöntem sayesinde günümüzde karmaşık geometriye sahip malzemeler, flanşlar, kaynaklar, nozullar, türbin kanatları, raylar ve bunun gibi birçok şey düşük maliyet ve yüksek kalitede en doğru yöntemle kontrol edilmektedir.
Kısıtlı erişime sahip alanlarda da daha kolay ve daha yüksek hızda kalite veri alımını sağlamaktadır.
Phased Array’in Sağladığı Avantajlar;
İnsan sağlığı yönünden herhangi bir tehlike ve risk oluşturmadığından dolayı emniyet alanı gereksinimi yoktur.
Çoklu prob, odaklama ve demet yönlendirme özellikleri sayesinde test hassasiyeti artmaktadır.
Muayene basamakları kısa sürede değiştirilebilir olup, değişen koşullara uygunluk kısa sürede sağlanabilmektedir.
Klasik ultrasonik muayeneye göre çok daha hızlıdır.
Muayene sonuçları anında kaydedilerek depolama için avantaj sağlamaktadır
Endüstride Phassed Array kullanımı
için yaygın olarak kullanılmaktadır tahribatsız muayene gibi çeşitli endüstriyel sektörlerde inşaat , boru hatları ve enerji üretimi . Bu yöntem, süreksizlikleri, yani çatlakları veya kusurları tespit etmek ve böylece bileşen kalitesini belirlemek için kullanılan gelişmiş bir NDT yöntemidir. Işın açısı ve odak mesafesi gibi parametreleri kontrol etme imkanı nedeniyle, bu yöntem hata tespiti ve test hızı açısından çok verimlidir. [1] ile birlikte duvar kalınlığı ölçümleri için de kullanılabilir korozyon testi [2] [3] Phased array aşağıdaki endüstriyel amaçlar için kullanılabilir:
Kaynakların muayenesi [4]
kalınlık ölçümleri
Korozyon muayenesi
PAUT Doğrulama/Gösterim Blokları [5]
Demiryolu taşıtı denetimi (tekerlekler ve akslar)
PAUT TOFD Standart Kalibrasyon Blokları
#pa
#paut
#phassedarray
